特殊高比重材料高真空燒結(jié)爐

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于特殊高比重（軍工類）合金材料

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特殊高比重材料高真空燒結(jié)爐

產(chǎn)品描述

商品名稱: 特殊高比重材料高真空燒結(jié)爐
商品編號: 1096144084197330944

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于特殊高比重（軍工類）合金材料

產(chǎn)品名稱：特殊高比重材料高真空燒結(jié)爐

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于特殊高比重（軍工類）合金材料

技術(shù)參數(shù)：

型號	裝料尺寸	裝載量	工作溫度	極限溫度	真空度	總功率	氣氛類別	工序時長
MGC90-160VH	Φ900*1600	0.81M³	1600°C	1700℃	5 X 10^‐5Pa	120KW	Ar/N2	30H/爐

工藝特點：雙真空爐膛，上部進(jìn)料，工藝完成底部出料，溫差控制精度3°C，高溫超高真空；具備脫水、混煉反應(yīng)、提純等工藝能力。

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真空燒結(jié)爐是在真空或惰性氣體狀態(tài)下對材料進(jìn)行燒結(jié)，防止材料氧化。廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化。適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化、碳及碳復(fù)合材料、碳化硅制品、光電鍍膜材料、難熔金屬(鎢、鉬、鎢銅合金)等合金材料的真空或氣氛高溫?zé)Y(jié)。高溫碳化硅燒結(jié)爐用于碳化硅陶瓷制品的反應(yīng)燒結(jié)、無壓燒結(jié)、再結(jié)晶燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)，也可用于氮化硅等其它陶瓷制品的燒結(jié)。設(shè)備最高溫度可達(dá)2400℃，具有脫脂、除塵系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)一次性完成。

溫度可通過各種方式控制，但加熱室內(nèi)的溫度是均勻的。大多數(shù)真空爐系統(tǒng)的最大工作溫度在 1.500 至 5.400 華氏度之間。在加熱過程中去除氧氣可消除金屬部件在快速升溫下氧化的可能性。氧化會導(dǎo)致金屬失去電子并分解，從而使其鍵變?nèi)?。通過消除真空爐內(nèi)部的氧化可能性，通過退火、釬焊、燒結(jié)和其他技術(shù)對金屬和陶瓷進(jìn)行熱處理，可以獲得純度更高的最終產(chǎn)品，并且不會受到大氣氣體引起的污染物和缺陷的影響。

真空燒結(jié)爐的原理

真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境下對被加熱物進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，加熱方式有電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等多種方式，真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，又分為工頻、中頻、高頻等，屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空燒結(jié)爐能滿足快速升溫工藝要求，溫控開關(guān)采用進(jìn)口多段智能程序控制，控制切換穩(wěn)定性、重復(fù)性可靠。變頻無級調(diào)速，不銹鋼網(wǎng)帶傳送，全新設(shè)計理念，確保產(chǎn)品順利交付。真空燒結(jié)爐是利用中頻感應(yīng)加熱的原理，將高溫鎢坩堝繞在爐內(nèi)，通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行燒結(jié)，適用于科研、軍工單位對鎢、鉬等硬質(zhì)金屬及其合金粉末進(jìn)行燒結(jié)成型。

真空燒結(jié)爐的真空爐工藝

真空爐加工需要多個不同的組件協(xié)同工作，以創(chuàng)造一種防止產(chǎn)品氧化和熱量損失的氣氛。在我們進(jìn)一步討論之前，以下是真空爐工藝的步驟：

1. 裝上爐子

真空爐熱處理工藝首先將零件、工具或組件放入爐膛。根據(jù)爐子大小，可以使用滾動架或托盤裝載零件來完成。對于較小的真空爐，只需打開爐膛并將零件放入爐膛即可。

2. 在腔體內(nèi)形成真空

關(guān)閉并密封爐腔后，真空爐處理的下一步是在爐腔內(nèi)形成真空。啟動泵以清除真空爐內(nèi)的所有氧氣并保持氣密密封。

3.加熱零件

使用溫度控制器加熱部件。大多數(shù)真空爐系統(tǒng)都有精細(xì)的控制器，可以精確控制溫度。真空爐達(dá)到所需溫度的速度也可以控制。

4. 冷卻和精加工

真空爐熱處理后冷卻部件的方式會因材料和應(yīng)用而異。真空爐加工中冷卻部件的一種更常見方法是將惰性氣體(如氬氣)循環(huán)到加熱室中。由于惰性氣體不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此它們是真空爐冷卻系統(tǒng)的理想選擇。淬火等其他真空爐工藝可以快速冷卻產(chǎn)品并大幅縮短生產(chǎn)周期。

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