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影響真空鉬絲爐使用壽命的因素
2024-09-26
真空鉬絲爐(Vacuum molybdenum furnace)是一種在真空或保護氣氛條件下對材料進行燒結處理的設備。真空鉬絲爐通常采用立式結構，適用于金屬材料在高真空、高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理。使用鉬絲作為發(fā)熱體，通常是由八根直徑2毫米的鉬絲扎結成“之”字形構成，這種結構使得發(fā)熱體在加熱時可以自由伸縮，以適應不同的熱處理需求。采用金屬板作為隔熱元件，上下四周各用六層內(nèi)三層用鉬板，外三層為不銹鋼板，六層之間裝有隔圈用鉑螺釘串接，有效減少熱量散失，提高熱處理效率。爐子還包括隔熱屏、爐體、升降料車、真空系統(tǒng)、電氣設備、水冷系統(tǒng)、操作平臺等部分，共同構成了一個完整的熱處理系統(tǒng)。
真空鉬絲爐因其獨特的性能和優(yōu)勢，被廣泛應用于多個領域：
電子行業(yè)：用于制造高純度金屬薄膜電極、高溫超導材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)流程中的熱處理環(huán)節(jié)，以及高精度電阻器件的生產(chǎn)過程中。
冶金工業(yè)：用于金屬材料的高溫熔煉和熱變形處理，如鈦合金的精煉與成型處理等。
陶瓷產(chǎn)業(yè)：應用于各種先進陶瓷制品的熱壓制備過程，特別是納米復合陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)等領域。
其他科技產(chǎn)業(yè)：在新電池材料和涂層技術的研發(fā)與生產(chǎn)中也常被使用，以滿足特定的工藝流程需求。
真空鉬絲爐使用方法與注意事項
通電前檢查：確保各開關處于關閉狀態(tài)，升溫方式設置為“手動”，并檢查真空度是否達到要求。
控制電源開啟：根據(jù)工藝要求順序啟動機械泵、擴散泵等真空系統(tǒng)設備。
升溫操作：在爐溫200℃以下時采用手動方式升溫，緩慢調(diào)節(jié)功率以避免超過次級額定電流。
降溫處理：可按預先設定的程序控制降溫，也可直接關閉加熱讓其自行降溫，但降溫過程中需保持水冷系統(tǒng)正常運行以防止爐體密封圈損壞。
日常維護：保持電爐外表整潔，定期清潔觀察窗玻璃和爐內(nèi)反射保溫層及爐壁以維持良好的真空度和熱效率。同時需注意對軸向密封部位加注真空密封脂以延長設備使用壽命。
影響真空鉬絲爐使用壽命的因素
使用溫度：
使用溫度是影響真空鉬絲爐壽命的關鍵因素之一。高溫會使鉬絲在惡劣環(huán)境下易腐蝕、氧化，并可能導致其結構發(fā)生變化，影響其強度和韌性。例如，在某些高溫使用場景下，如使用溫度超過1650度且腐蝕性較大的環(huán)境中，真空鉬絲爐的壽命可能只有幾個月。
氣氛：
氣氛也是影響真空鉬絲爐壽命的重要因素。不同的氣氛下，鉬絲的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性不同。例如，在氫氣氣氛下使用時，鉬絲會出現(xiàn)氧化熱，從而加速老化腐蝕。因此，選擇適合的氣氛以延長鉬絲壽命至關重要。
電流大?。?/span>
真空鉬絲爐中的電流大小直接影響鉬絲的溫度。如果電流過大，會使鉬絲溫度過高，從而導致腐蝕、折斷等問題產(chǎn)生。因此，需要根據(jù)生產(chǎn)所需的溫度來確定適當?shù)碾娏鞔笮?，并保證其穩(wěn)定性以延長鉬絲壽命。
設備的維護與保養(yǎng)：
定期對真空鉬絲爐進行清洗和維護也是延長其使用壽命的關鍵。例如，保持爐膛內(nèi)壁的清潔，防止灰塵和腐蝕物質(zhì)附著在鉬絲表面，可以延緩鉬絲的老化過程。此外，還需要定期檢查真空系統(tǒng)是否存在泄漏，及時更換損壞的部件等。
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